Шпаклевка потолка: выбор материала, инструментарий, этапы работ

Шпаклевка потолка выступает окончательным этапом выравнивания его поверхности перед нанесением окрашивающих материалов. Качество её выполнения зависит от множества факторов, среди которых не только правильный подбор расходного материала, но и профессионализм исполнителей работ, грамотность выполнения всех этапов процесса.

Современный рынок строительных материалов предлагает богатый ассортимент шпаклёвок, произведенных на различных основах: клеевые, гипсовые, акриловые, финишные, сухие, готовые. Кроме того, различия могут выражаться в стране производителе и ценовой категории этих товаров.

Для совершения правильного выбора в многообразии предложений, потребителю необходимо учесть все эксплуатационные характеристики шпаклёвок и суметь сопоставить их с техническими требованиями помещения, в котором их планируется применять. Подобная стратегия позволит осуществить ремонтные работы, способные радовать пользователей своим идеальным видом не один год.

Разновидности составов и области применения

Стандартным видом шпаклёвки выступает пластичная масса густой консистенции, применяемая для обработки поверхностей стен, фасадов различных зданий и потолков внутри помещений. Основным различием материала и строительного раствора является дисперсность. В её состав входят частицы, диаметр которых не превышает 200 микрон. Также, смесь содержит наполнители вяжущего типа (известь, песок, гипс, цемент), с их помощью материал способен затвердевать через определенный период времени.

Кроме основных элементов, в составах различных шпаклёвок могут входить дополнительных компоненты, способные придавать готовой продукции необходимые характеристики:

• пластификаторы;
• регуляторы затвердения;
• гидрофобизаторы;
• красящие пигменты;
• целлюлозы полиэфирного типа.

С помощью шпаклевки могут производится работы по выравниванию исключительно прочных и чистых оснований (гипсокартон, камень, кирпичная кладка, гипсобетон, бетон и пр.). Не подходят для подобной обработки поверхности, долгое время находящиеся в условиях повышенной влажности, а также металл, стекло и пластмасса.

Специалисты выделяют три основных повода для применения данного типа обработки поверхностей:

1. Обработка, производимая перед покраской. Является очень трудоёмким процессом, требующим аккуратности выполнения, точности и качества на всех этапах работ. Аргументированы высокие требования тем, что после нанесения краски на поверхность, все имеющиеся дефекты будут очевидны и испортят эффект конечной облицовки;
2. Шпаклевка, выполняемая перед оклейкой поверхности обоями. Требует сглаживания особо крупных дефектов и выравнивания визуально заметных неровностей;
3. Работы, выполняемые перед оштукатуриванием поверхности. Благодаря декоративным свойствам облицовочного материала, а именно его фактурности, обработка этого типа может не отличаться безукоризненностью и гладкостью выполнения. Предназначена лишь для улучшения сцепления основы и покрытия, а также для борьбы с видимыми дефектами обрабатываемой плоскости.

Инструменты для выполнения работ

Как и любые другие строительные и ремонтные работы, шпаклёвка потолка требует особенного набора инструментов, с помощью которых достигается максимально качественный результат осуществляемых мероприятий в сжатые сроки:

• шпателя. Применяются трёх видов (непосредственное шпаклевание, заделка швов, демонтаж старого покрытия). Инструменты должны быть следующих габаритов: 400 мм, 250 мм, 30-40 мм. В случае произведения работ больших объёмов особенно важно подобрать шпателя, которые будут эргономично лежать в руке у пользователя. Предпочтение в выборе моделей следует отдавать товару из нержавеющей стали. Впервые применяемый шпатель должен быть слегка загнут по углам, что позволит при его использовании не оставлять следов на шпаклёвке;

Приобретение шпаклёвки и прочих расходных материалов для работы необходимо осуществлять в рамках предложений одной и той же компании-производителя. Это станет гарантом прочности всех выполненных работ

• ёмкость для разведения расходного материала (нержавеющий материал, эргономичность, достаточная величина);
• дрель с миксером. Используются для смешивания масс на небольших оборотах, потому должны быть достаточно мощными и способными выдерживать длительную эксплуатацию на в щадящем режиме. Все рабочие элементы инструмента не должны быть покрыты краской, чтоб со временем, в случае скола, она не попала в рабочую смесь;
• стремянка, леса;
• правило (используется для оценки ровности обрабатываемой плоскости);
• брусок для шлифования. Предложения могут быть укомплектованы ручкой либо реализоваться без неё. Каждый пользователь подбирает оптимальный для него вариант исходя из личностных предпочтений;
• валик. Для грунтования поверхности идеально подходят меховые изделия с длинным ворсом;
• кисть;
• кювета.

Подготовительные работы

Предварительно выполнения основного объёма работ, нужно произвести ряд мероприятий, благодаря которым обрабатываемая поверхность приобретет необходимые качества. Состоит данный процесс из следующих этапов:

• демонтаж, предшествующего обработке, покрытия (побелка, краска, неровности из штукатурки);
• обработка имеющихся пятен (проявления грибка и сырости, ржавчина);
• расшивание (углубление ножом), грунтовка и шпаклёвка имеющихся трещин;
• сбивание выступов и неровностей (применяется молоток, троянка, перфоратор и пр. инструменты);
• грунтование в 2 слоя с помощью макловицы либо валика. Процесс позволяет предупредить образование грибкового налёта и плесени. Особого внимания требуют углы и имеющиеся стыки;
• нанесение стартовой шпаклёвки.

В случае приобретения смесей для шпаклёвки, готовить порцию материала необходимо максимум за 10 минут до применения

Выравнивание потолка

На подготовленную поверхность, наносится слой шпаклёвки, что и становится стартом для нового не менее важного этапа проведения работ- выравнивания потолка. Её использование должно производится согласно рекомендациям производителя материала, указанным на его ёмкости. Последовательность действий должна быть следующей:

• нанесение равномерного тонкого слоя шпаклёвки с помощью шпателя, размером 450 мм;
• разматывание и утапливание армирующей (фиксирующей) сетки в слое материала;
• разравнивание выступившей массы с помощью широкого шпателя и повторное нанесение очередного слоя шпаклёвки;

При нанесении поочередных слоёв шпаклёвки, важно оставлять зазор в 5 см для формирования перекрытия и монтажа следующего ряда сетки.

• высушивание первого слоя (длительность ожидания составляет минимум 8 часов);

Сквозняки во время выполнения работ могут стать причиной некачественного результата шпаклёвки. Все мероприятия производятся при плюсовой температуре и постоянном уровне влажности в помещении.

• второй слой материала выполняется толщиной менее 2 мм, его растягивают по всей длине, не оставляя разводов на поверхности потолка;
• следующий перерыв (высыхание);
• удаление неровностей, наплывов и комков с помощью шлифовальной сетки либо наждачной бумаги;

Нанесение второго и последующих слоёв шпаклёвки должно производится с помощью широкого шпателя, размещаемого под углом 70 градусов. Чем больше угол- тем тоньше слой и меньше полос остаётся после хода инструмента

• количество последующих слоёв шпаклёвки зависит от получаемого, от предыдущих, эффекта. В конечном результате поверхность потолка должна быть идеально ровной.

Шлифование и подготовка потолка к покраске

Полностью высохшая многослойная шпаклевка, в случае произведения всех работ грамотно и качественно, практически не будет требовать шлифования. Но для удаления мелких шероховатостей и неточностей отделки требуется произвести еще ряд работ, предшествующих окончательной покраске потолка.

Шлифование поверхности рекомендуется выполнять в вечернее время суток, зашторивая окна. Освещением служит настольная лампа либо фонарик с направляемым световым лучом. Размещая прибор под различными углами, можно отметить все имеющиеся изъяны и приступить к их устранению.

Потолок обрабатывается с помощью мелко дисперсионной водостойкой наждачной бумаги, которую размещают на деревянном бруске либо специальной тёрке. Следующий шаг- грунтование с помощью валика (мелкий велюровый ворс). Производится в несколько слоёв, каждый из которых должен быть нанесён только после высыхания предыдущего.